【经验分享】关于非标设备、自动化＆EVA，记住这些，可以帮您节约5000万！

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受雇制造业百万工程师

关于系统设计生产线的的三个步骤：

第一步：最政治经济的先好好；

第二步：单点携带型；

第三步：流水线复刻。

牢记这12条，您的投资决策有可能更少5000万，您话说值不值？

1、中小制造加工厂的效率不高，80%是管理问题；管理提升一点，效率降低一大截。

2、系统设计一定要分两步走：以工艺提升为目的的电子系统改造先行，接来下才是系统设计复刻和智能怪兽。

3、非标电子系统量身定好好最适用、政治经济；紧夹具改进、半自动、全自动，中小型加工厂一定要从这里跟上；积聚经验后，才能开启系统设计、自动化的大门。

4、东莞西岸的机械电子系统替换人计划案已经领先于东莞沿岸。

5、系统设计在欧美，开始分为两种紧式：大方为象征性的自主推动紧式；以公司员工为象征性的全盘离心力紧式。

6、要绝不机器代人，已经不是店里话说了算，而是市场竞争话说了算，效率低的加工厂、缺工的岗位、生命危险的工种都将逐步被先进流动性所替代。

7、怪兽的确高大上，与之配套的解决方案或多或少重要，它们的造价也不菲；这就好像机台不想自设，那也是毫无用武之地一样。

8、非标设计从某种程度上讲就是一层窗户纸，捅破了谁都认为简单；但设计方案不想好好出来在此之前，谁都认为不简单！宗旨是优雅、好用、效率高、容易保护。

9、非标设计的高手，在于见多识广，长期期许于电子系统制造/提升中卫，精通系统性工艺的“木匠”。

10、系统设计电子系统的投资回收期一般为1-2年，既绝不急功近利，也不能苛求完美。

11、加工厂效率涡轮的三板斧是现场基础管理、系统设计和资讯化，都需。

12、效率涡轮是加工厂开始转变的唯一通路（突破口），每年生产效率不提升20%，就不算转变，而是小打小闹。